O nas

Weldec to jedyny w Polsce producent urządzeń i elektrolitów do czyszczenia i polerowania spoin spawalniczych. Coraz nowsze technologie pozwalają czyścić spoiny szybko, efektywnie, bez śladów chemicznych, opłacalnie i w sposób przyjazny dla środowiska. Jest to alternatywa dla toksycznych past trawiących i pasywujących, oraz dla wszystkich metod mechanicznych. Nasze urządzenia pozwalają przywrócić elementom spawanym ich naturalny wygląd oraz zabezpieczyć je przed korozją poprzez proces pasywacji. 

Laboratoryjne doprecyzowanie parametrów  pozwoliło stworzyć technologię wyprzedzającą dotychczasowe metody czyszczenia spoin spawalniczych.

Ta opatentowana technologia znalazła uznanie w Zakładzie Technik Spajania Politechniki Warszawskiej, gdzie dla studentów zostało stworzone specjalne laboratorium w którym prowadzone są ćwiczenia z czyszczenia i polerowania spoin, oraz pomiary własności powierzchni obrabianych.

Takie zajęcia są również odbywają się również na kursie IWE dla spawalników na Politechnice Warszawskiej.

Technologia Weldec pozwala uzyskać:

• estetykę i połysk
• doskonałą odporność antykorozyjną
• usunięcie tlenków zgorzelinowych powstałych podczas przegrzania materiału
• usunięcie wszystkich odbarwień termicznych
• usunięcie zabrudzeń eksploatacyjnych(wieloletnie naloty, korozję powierzchniowa, maloty morskie na armaturze jachtów)
• łatwość czyszczenia, mycia, oszczędność w późniejszych procesach konserwacyjnych, utrudnioną przyczepność dla soli, grzybów, pleśni, kurzu i innych zabrudzeń

Technologia Weldec jest odpowiednia dla: 

• Stali chromoniklowych - wszystkie stale nierdzewne
• Spoin spawalniczych wykonanych metodą:
  • TIG (ręczne, liniowe, orbitalne, zrobotyzowane)
  • MIG
  • CMT
  • spawanie laserowe
• Odbarwień termicznych powstałych przy zgrzewaniu (punktowym, liniowym)
• Wszystkich innych odbarwień termicznych

Cechy urządzeń Weldec:

• innowacyjna, opatentowana modulacja prądu stałego
• ekologiczny zoptymalizowany elektrolit
• pędzel z włókna węglowego – elastyczne, dobrze penetrujące narzędzie
• możliwość dotarcia z procesem do najmniejszych zakamarków
• czysty proces - bez hałasu, kurzu, toksycznych chemikaliów
• mobilność
• niskie koszty eksploatacji
• czyszczenie i pasywacja zachodzi w jednej operacji

• do dyspozycji są dwa elektrolity. Elektrolit czyszczący nie poleruje, nie ma ubytku materiału rodzimego – to bardzo ważne dla wymagających stylizacji szlifowanych i satynowanych, natomiast elektrolit polerujący czyści i poleruje spoiny spawalnicze.
• oszczędność pracy, czasu i energii. Proces elektrolizy został na tyle dopracowany, że nie dochodzi do zbędnego podgrzewania materiału obrabianego, ani do gotowania elektrolitu, praktycznie cała energia dostarczana do procesu koncentruje się na efektywnym czyszczeniu, dlatego urządzenia są tak wydajne pomimo małej mocy i energochłonności